8月份開始,方大鋼鐵集團在前期開展“全面降成本,大干一百天”活動的基礎上,繼續深入開展“全面降成本,再大干一百天”活動。活動開展以來,方大鋼鐵旗下各鋼鐵公司積極營造降本增效氛圍,不斷查找問題和短板,優化活動方案,細化任務目標,最大限度調動員工參與降本增效的熱情和積極性,取得良好降本效果。
據了解,達州鋼鐵在此次“再大干一百天”活動中表現最為“搶眼”。達州鋼鐵8—11月累計噸材制造成本比1—2月下降145.45元/噸,其中內部生產影響成本下降109.64元/噸材。活動中,達州鋼鐵強化高爐操作,促進鐵水產量提高、燃料比下降,根據原燃料變化情況適時優化裝料制度,煤氣利用率從41%提高至43%;積極探索實踐降低鐵水消耗的新路子,在轉爐內盡可能增加廢鋼裝入量,全面降低鐵水消耗。
萍安鋼鐵克服原料結構變化和高爐入爐品位低的影響,建立起穩產高產生產秩序;堅持以較少的鐵水煉更多的鋼,保持明快生產節奏;軋鋼以效益為中心組織生產,滿足市場品規需求。與此同時,按日發電量275萬度以上目標組織生產,將發電指標層層分解落實,促進日均發電水平在高位平臺運行,且頻頻刷新歷史最好水平。據統計,8—11月萍安鋼鐵鐵、鋼、材三大生產工序成本與計劃目標相比全面下降,內部生產影響成本下降71.01元/噸材。
方大特鋼充分發揮全員力量,深挖各環節潛力,進一步促進成本的降低、利潤的提升。例如,針對原料價格上漲等影響,建立供應商考察、價格動態協調機制,結合市場資源配置強弱點,調整采購策略,降低采購成本。此外,通過積極鼓勵干部員工開展修舊利廢、小改小革活動,1-9月方大特鋼實施修舊利廢4407項、小改小革1361項,累計產生經濟效益7300萬元。
九江鋼鐵下一步將從優化配礦,提高入爐品位;提升入爐廢鋼質量,調整好熱平衡,找準冶煉基本槍位,減少噴濺等方面入手,做好工序降本。此外,繼續調動廣大干部員工積極性,圍繞物流費用、改善經濟技術指標、采購和銷售等方面降成本,全面挖潛堵漏、深入降本增效,從上至下形成大兵團作戰的格局,總結經驗,找出不足,建立全面、全員、全過程的降本體系,迎頭趕上,創造佳績。