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落實細節管理 挖掘降本增效潛力
達州鋼鐵相關負責人介紹，“依法依規、公平公正、適應市場、靈活高效的體制機制”是方大集團的管理特色，達州鋼鐵與其保持高度一致，不斷優化生產組織模式，全面落實細節管理，從原材料采購、生產流程控制到產品銷售服務，各個環節都力求精益求精，通過建立完善的成本控制體系，實施嚴格的預算管理，深挖工序內部潛力，有效降低生產成本，為企業高質量發展賦能。
“2024年1—8月，我們通過對短轉運輸及裝卸作業的優化管理，‘賽馬’口徑內短轉物流噸材成本與2023年同期相比下降1.65%。同時，最大限度發揮鐵路專用線接卸能力，確保所有物資均采用專卸車。2024年1—8月，公司鐵路專用線翻車機卸車較2023年同期增加0.85萬噸，人工線卸車較2023年同期減少4.77萬噸，通過優化卸車流程，合理分配卸車地點，進一步降低了物流成本。”達州鋼鐵物流儲運中心主任劉海林介紹。
達州鋼鐵加強跨部門協作，推動生產流程深度優化和工藝革新，為公司高質量發展注入強大動力。比如，在銷售方面，達州鋼鐵加強資源整合，以定制服務為抓手調結構保效益；在生產方面，達州鋼鐵實施技術攻關和關鍵指標勞動競賽等舉措，持續推進系統降本。
擰成一股繩 高效完成指標任務
今年以來，達州鋼鐵結合市場實際，不斷分析市場趨勢和客戶需求變化，靈活調整市場策略和產品結構，在穩固做好公司生產經營管理的同時，積極拓展區域市場，加強與上下游企業的溝通，探索戰略合作新形式。
“在行業下行情況下，公司較好地完成了上半年各項指標任務?！边_州鋼鐵生產指揮中心副主任龔海洋說，今年上半年，達州鋼鐵實現了生產效率、能耗管理等多個維度的突破性進步。
統計顯示，今年上半年，達州鋼鐵整體生產水平穩步上升，鐵、鋼、材和上網電量分別完成半年計劃的101.77%、103.48%、103.95%、109.33%，生產和技術指標與去年同期相比取得突破性進步，其中，大高爐鐵水產量增長2.53%、粗鋼產量增長2.13%、鋼鐵料和鐵水每噸消耗量分別下降了3.68公斤、20.67公斤，軋鋼環節提升軋制效率，鋼材產量同比增長2.58%。
這一系列數字的背后，是達州鋼鐵全體干部員工擰成一股繩拼搏的結果，也是公司加強市場精準預判、靈活調整生產策略的成果。上半年，達州鋼鐵生產經營各項指標實現了時間過半、任務過半。
堅定創新驅動 激活發展新動能
創新是企業發展的不竭動力，達州鋼鐵堅持創新驅動發展戰略，加大研發投入，建立“產學研用”緊密結合的創新體系，通過引進國內外先進技術、聯合科研機構開展技術攻關，培育和提升自主創新能力，不斷推動產品升級和技術進步。
今年5月，經過一年多時間的建設，年產20萬噸離心球墨鑄管項目投入試生產，順利生產出“巴山牌領航鑄管”，經四川省產品質量監督檢驗檢測院檢測，產品各項指標均達到了合格的標準。
“離心球墨鑄管作為全新的產品，將為達州鋼鐵形成新的效益增長點，為企業提升市場競爭力提供更好支撐?！边_州鋼鐵廣元領航公司負責人謝勇表示。
在追求經濟效益的同時，達州鋼鐵始終不忘社會責任和環境保護。“我們積極響應國家節能減排號召，加大環保投入力度，實施了一系列環保改造項目。通過優化能源結構、加強廢棄物回收利用等措施，有效降低了能源消耗水平。”龔海洋說。
上半年，達州鋼鐵噸鋼綜合電耗、水耗較 2023 年同期下降 3.07%、12.32%，并在1月和4月創下了全釩鈦冶煉模式下最低單耗水平。與此同時，達州鋼鐵加強二次能源利用，煤氣回收量增加，噸鐵產高爐煤氣、噸焦產焦爐煤氣同比增長3.71%、0.68%，實現了煤氣零放散。
扎實推進高效運維，達州鋼鐵將深耕精細化管理、智能化改造和流程優化，全力實現生產效率與運營的雙贏。（來源：四川日報）
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